世界数控机（jī）床发展概况

　　从（cóng）产值（zhí）来看。2010年，世界28个机床生产国（guó）的产值预计超过660亿美元，同比增长（zhǎng）21%。其（qí）中，中（zhōng）国、日本、德国位列全球机（jī）床生产的前三位（wèi），分别占全球市场份（fèn）额的（de）32%、18%和15%。日本机床工业（yè）在（zài）经历了（le）2009年的严重衰退之（zhī）后全面反弹，重返机床第（dì）二大生产（chǎn）国（guó）的位置。德国机床制造业（yè）产（chǎn）值2010年继续（xù）下滑，但仍位列（liè）第三。美国（guó）机床制（zhì）造业产值也持（chí）续下滑，已跌至（zhì）全球第八，位于意（yì）大利、韩国、瑞士等国之后。

　　从（cóng）需求（qiú）市场来看。2010年，全（quán）球机床消费排名前5位的分（fèn）别是（shì）中国、德（dé）国、日本、韩国和意大利（lì）。其（qí）中，韩国和日本（běn）同比（bǐ）均（jun1）实现两位数增长。机床产品人均消费情况差异较大，瑞（ruì）士（shì）仍为全球人均消费金属加工机（jī）床最多（duō）的国（guó）家。

　　从技术（shù）发展水（shuǐ）平来看，目（mù）前世界高（gāo）档（dàng）数控机床制造业以美国、日本、德国等工业强国为主要生产国（guó），这些（xiē）国家掌握着该制造领域的（de）主要核心技术。

　　美国在数控机床的（de）主机设计、制造和数控系统（tǒng）方面的基础扎实。虽然（rán）美国生（shēng）产机床比英国要晚50年，但在制造技术（shù）方面很（hěn）快（kuài）就超过（guò）了英国，跃居世界首位（wèi）。美国的机床主要应用（yòng）于（yú）汽车工业、航空工业、建筑（zhù）业和医疗设备制造业等，技术水平世（shì）界（jiè）领先（xiān），几家（jiā）著名机床公司如Cincinnati、G&L、Hardinge、Gleason、Ingersoll公司等长（zhǎng）期（qī）以（yǐ）来均生产高精（jīng）、高（gāo）效、高（gāo）自动（dòng）化数控（kòng）机床供应（yīng）美（měi）国市场需求，不（bú）仅可以（yǐ）生产宇航领域使用的高（gāo）性能数控机床，也可为中小企业（yè）生产廉价实用的（de）数（shù）控机床。由于拥有领先（xiān）的（de）技术和优质的产品，使美国（guó）成为全球高档数（shù）控机床的出（chū）口大（dà）国（guó），其（qí）出口的最重要市场为中国、墨西哥（gē）等国家（jiā）和地区（qū），2010年美国累计出口数控机（jī）床9.33亿美元，同比增长40%。

　　德国（guó）政府一贯重视（shì）机械工业，特别是机床工（gōng）业的发展（zhǎn）。德国的数控机（jī）床质量及性能良好（hǎo）、先进实用、出口遍及世界，尤其是大型、重型（xíng）、精密数（shù）控机床，主要出口（kǒu）地为中国、美国（guó）和俄（é）罗斯等。此外（wài），德国（guó）还重视数控机床（chuáng）主机配套件（jiàn）的（de）先进实用性，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统等各种功能部件在质（zhì）量、性能上居（jū）世（shì）界前（qián）列。德国拥有多家世界知（zhī）名企业，如世界最（zuì）大的（de）数控钣金制造（zào）商（shāng）——通快集团（tuán）；拥（yōng）有广泛影响力及（jí）世（shì）界先进高档（dàng）数控（kòng）机床生（shēng）产技术的德马吉（jí）（DMG）公司；西门子公（gōng）司（sī）的数控系统更是世界闻名（míng）。从2009年末开始，受益于中国、韩国和印度的强（qiáng）劲拉（lā）动，德（dé）国机床（chuáng）行业快（kuài）速恢复元（yuán）气。

　　长期以来，日（rì）本政（zhèng）府（fǔ）不断加强数控机床的研发，并通过规划（huá）和制订（dìng）法规，提出日本数控机（jī）床行业（yè）的（de）发展方向，并提供充足的研发（fā）经费，鼓励（lì）科研（yán）机构和企业大力发展数控机床。日本在机床部件配套方面学习德国，在数控（kòng）技术和数（shù）控系统的开发研（yán）究方面（miàn）学习美国，并改进和发展了两（liǎng）国的成果（guǒ），取得了（le）较好的效果。日本在发展数控机床的过（guò）程中，特别注意发（fā）展关键技术，开发核（hé）心（xīn）产品。日本政府重点扶（fú）植发那（nà）科公司开（kāi）发数控机床的数控系统，该（gāi）公司（sī）生（shēng）产（chǎn）的数控（kòng）系（xì）统（tǒng）约占全球近一半的市场份额；其他厂家（jiā）则重（chóng）点研（yán）发机械加（jiā）工部（bù）分，较为（wéi）著（zhe）名（míng）的生（shēng）产（chǎn）企业有马扎克（Mazak）、天田（Amada）、大隈（Okuma）、森精机等。由于来自（zì）亚洲、欧洲以及（jí）北美（měi）地区的机床订单额不断攀升，因此2010年（nián）日本机（jī）床的外需订单额达到了6711亿日元，同比增长了（le）170%；内需订单额为（wéi）3075亿日元，同比增幅为（wéi）92.6%。

　　除上述三个国家外，意大利、瑞士等国的高（gāo）档数控（kòng）机床产（chǎn）业也位居世界（jiè）前（qián）列。其中，意（yì）大（dà）利的著名机床厂（chǎng）有Ficep、Fidia、JoBs、Mangoni、MCM等，产品广泛用于汽车、电子（zǐ）、机械等领域（yù）；瑞士的（de）中小（xiǎo）型精密（mì）机床长期独步世界，许多高（gāo）精度车床（chuáng）、磨（mó）床、齿（chǐ）轮机床、电加（jiā）工机床、加工中心、小型组合机床（chuáng）、刀具（jù）磨（mó）床等质量超群。

　　我国数控机床（chuáng）产业发（fā）展现状（zhuàng）

　　中国机床工业从（cóng）1949年新中国成（chéng）立后（hòu）逐步（bù）发展起来，到现在已（yǐ）经走过60年的（de）发展历（lì）程（chéng）。中国的数控机床（chuáng）在近30年（nián）中，获得了（le）技术和产量上的迅猛发展（zhǎn），并运用到各行（háng）业（yè）用户（hù）中。国内（nèi）产品还争（zhēng）相（xiàng）出口，并在世界四（sì）大国际机床展览会上都有亮相，成绩显着。

　　“十（shí）一（yī）五”期间，随着一系列关键（jiàn）技（jì）术的突破和自主（zhǔ）生（shēng）产能力的（de）形成，我国（guó）开始突（tū）出“外国制造”的“重围（wéi）”，进入世界（jiè）高速数（shù）控机床和高精度数控机床生产（chǎn）国的（de）行列。

　　从产量来看。2010年我国机（jī）床工具行业实现工业（yè）总产值（zhí）5536.8亿元，同比增长40.6%；数控机床（chuáng）产量（liàng）达到23.6万台，同比增长62.2%；2010年我国机床产值（zhí）和数控（kòng）机（jī）床产量（liàng）均列（liè）世界第一位。整个“十一五”期间，在需（xū）求的拉动下，我国数控机床产量保持高速增长，年均复合增长率达到（dào）37.4%。2010年的增长数据意味着数控机床的发展已经步入新阶段。

　　从技术发展水（shuǐ）平来看。随（suí）着“高档数控机（jī）床与（yǔ）基础（chǔ）制（zhì）造装备重大专项”重（chóng）点（diǎn）任务陆续完成，我国（guó）国产机床数控化（huà）率由“十五（wǔ）”末的35.5%提高到“十一五（wǔ）”末的51.9%。我国在数控系统方（fāng）面已（yǐ）经开发出多轴多通（tōng）道、总线式高档（dàng）数控装置产品。武汉华中数控股份有限（xiàn）公司、沈阳高（gāo）精数控（kòng）技术有限公司等（děng）单位已（yǐ）完成（chéng）50多（duō）套开放式全数字高档（dàng）数控装（zhuāng）置的生产。国产数控机床（chuáng）产品覆盖超重（chóng）型机（jī）床、高（gāo）精度机（jī）床（chuáng）、特种加（jiā）工机床、锻（duàn）压设备、前沿高技术机床等领（lǐng）域。特别（bié）是在五轴联动数控机床、数控超重型机床（chuáng）、立式卧式加工中心、数（shù）控车（chē）床、数控齿轮加工（gōng）机床领（lǐng）域，部分技术已经达到世界先进（jìn）水平（píng）。国产五轴（zhóu）联动数控机床品种日趋（qū）增多，五轴（zhóu）联动加（jiā）工中心、五轴数控铣床、五轴龙门铣床（chuáng）、五轴落（luò）地铣镗（táng）床等均在国内（nèi）研制成（chéng）功，改变了（le）国际（jì）强手（shǒu）对（duì）数控机床产业的垄断（duàn）局（jú）面，加（jiā）速（sù）了我国从机床生产大国走（zǒu）向机床（chuáng）制（zhì）造强国的进程（chéng）。

　　从市场需求情况来（lái）看。目（mù）前中国是世界上最（zuì）大的数（shù）控（kòng）机床进口（kǒu）国（guó）和消费国，2010年，中国机床（chuáng）消（xiāo）费（fèi）同比增长43%，达到284.8亿美（měi）元（yuán），进口约（yuē）为94亿美元，中国成为（wéi）世（shì）界第一大（dà）机床消（xiāo）费国。虽然“十一五”期间（jiān）机床（chuáng）行（háng）业（yè）实现了较（jiào）快发（fā）展，但（dàn）高档（dàng）数控机床产值仅（jǐn）约占金属加工机床行业（yè）产值的10～15%，面（miàn）对巨大的（de）消费市场（chǎng），国内机床生产企（qǐ）业的生产能力无法满足迅（xùn）速膨胀的市场需求（qiú），多数高（gāo）档（dàng）数控机床（chuáng）产品仍需大（dà）量从国（guó）外进口。

　　虽然（rán）我（wǒ）国（guó）数控机床制造水平（píng）有所提（tí）升，但（dàn）对外贸易（yì）状况仍令人担（dān）忧（yōu）。一方（fāng）面（miàn）是数控机床出口单价的（de）持（chí）续下滑，下（xià）降幅度较大的有（yǒu）卧式加工中心（xīn）、龙门加工中心、数控磨（mó）床（chuáng）、数（shù）控冲床等。除人民（mín）币升值外，企（qǐ）业（yè）在激烈的国际竞（jìng）争中竞（jìng）相压价（jià）是其中（zhōng）的因素之一。另一方面（miàn），高档数（shù）控机床的进口份额（é）不降反增（zēng），2010年高档机床的进口额占中国金（jīn）属切削机床总消费额的36%，同比增长高达60%，进口产品（pǐn）挤压了国内企业的生存空间，加之国（guó）内产品（pǐn）的同质化竞争（zhēng）威（wēi）胁，国内多数（shù）机床企业高档数（shù）控机床毛（máo）利率出现下降态势。

　　展望“十二五”，我国数（shù）控机床的发展将努力解（jiě）决主机大而（ér）不强、数控系统和功能部（bù）件（jiàn）发展滞后、高（gāo）档数控机床关键技（jì）术差距大、产品质量稳（wěn）定（dìng）性不高、行（háng）业（yè）整体（tǐ）经济效（xiào）益差等问题，将培育核心竞（jìng）争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面（miàn）提升到战略高度，实现（xiàn）工业总产值8000亿元的目标（biāo）。并力争通（tōng）过10～15年（nián）的（de）时间，实现由机床（chuáng）工具生产大国向（xiàng）机床（chuáng）工具强国转变，实（shí）现国产中高档数控机床在国（guó）内市场占有主导地位等一（yī）系列中长期（qī）目标。

　　文章来源：中国传动网